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超硬材料磨具的结构
由于超硬材料比普通磨料的价格高很多，所以造成超硬磨具与普通磨具在结构上有
很大区别，为了节约超硬材料，充分发挥它的效用，又考虑到金刚石及立方氮化硼砂轮耐磨，使用周期长，因此，有必要把含有金刚石及立方氮化硼的工作层制成一薄层镶在砂轮的非工作层部分上，所以一般含金刚石及立方氮化硼的砂轮由以下三部分组成；
（1）工作层由金刚石及立方氮化硼磨料、结合剂、其他材料组成的压制层。它是金
刚石及立方氮化硼砂轮的工作部分，起磨削作用。
（2）过渡层由结合剂和普通磨料组成的压制层，不含金刚石及立方氮化硼。它是
联结基体和工作层的过渡层，其作用是保证工作层被充分利用。
（3）基体起支撑压制层作用，而且便于装卡磨具。在使用时，用法兰夹具通过基体
把磨具装夹在机床上。金属磨具的基体一般用45*钢制成，小规格砂轮也可以采用金属
粉末成形基体，并且要求有一定的几何形状和尺寸精度。在基体与压制层的交界面上，
常加工成沟槽或网纹，以便彼此牢固联结。基体的目的是减轻重量，在满足刚性、强度等机械性能要求的前提下，基体越轻越好。近年来，开发出钛合金基体，与传统上选择使用的其他基体材料相比较、钛合金基体具有密度小、强度高、比强度大、熔点高、耐热性能优良等特点。
近年来，随着超硬材料合成技术的成熟和生产规模的扩大，超硬材料的价格没有之
前那么昂贵。国内外部分超硬磨具由工作层和基体两部分组成，省去了粉末压制成形的
过渡层。