罗马柱模具硅胶是缩合型液体硅橡胶的一种。 A 组份是可流动性的液体，B 组份是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速成型，操作简单。

罗马柱模具硅胶应用领域：

    罗马柱模具硅胶 适合中大件产品批量复模， 主要用于文化石、背景墙、马赛克、石膏工艺品、砂岩制品、砂岩雕塑、水泥制品、水泥工艺品、水泥假山、水泥构件、水泥雕塑等产品的模具制作。 

罗马柱模具胶性能特点 :

(1)   流动性好、易排泡、易灌注、操作简单且便于脱模;

(2)   室温可快速固化;

(3)   拉伸和撕裂强度高，线收缩率低 (≤0.3% );

(4)   翻模次数多（例如，石膏产品复制次数可达到 800-1000 次）;

(5)   良好的耐气候性、耐高低温、耐酸碱、耐老化;  

罗马柱模具硅胶参数：

备注: 以上参数仅供参考, 如有特殊需求请与我联系；粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。

罗马柱模具硅胶操作特点：

   硅胶模具有三种开模方式：包模，涮模，灌注模。  罗马柱模具硅胶具有优异的流动性、操作性，不变形、耐高温、抗撕裂强度大，可重复使用，合适精细细微或杂乱斑纹的建材装饰商品，而且更容易脱模 。  

罗马柱硅胶模具制作的步骤：

1、用一干净器皿盆盛500g硅胶原料，在室温下加固化剂1.5%，并充分搅拌均匀。

2、将初始产品模种用洗洁精处置光滑。

3、光滑好的初始模种附近用木条围住，木条也运用洗洁精处置，中心的空地以2—4cm为宜。

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震动以扫除里面的空气。

5、60分钟胶固化彻底后附近再用木条围住，留4cm空地，折除原木条。

6、20分钟后撤除木条，模具即做完成。