石灰石石膏法脱硫原理脱硫过程CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2OCaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2催化过程2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2OCa(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4石灰石浆液制备系统主要由石灰石粉贮仓、石灰石粉计量和输送装置、带搅拌的浆液罐、浆液泵等组成，如图所示。将石灰石粉由罐车运到料仓存储，然后通过给料机、计量器和输粉机将石灰石粉送入在浆配制罐。在罐中与来自工艺过程的循环水一起配制成石灰石质量分数为15%～20%浆液。用泵将该浆液经由一带流量测量装置的循环管道打入吸收塔内。石膏是石灰石—石膏法 湿法烟气脱硫的副产物，脱硫石膏晶体的粒径为1～250μm, 主要集中在30～60μm, 在脱硫装置正常运行时产生的脱硫石膏颜色近白色, 采用石灰石-石膏法脱硫石膏的纯度一般在90%～95%之间, WFGD中，石膏脱水系统如图所示。石灰石石膏法脱硫工艺简述：??石灰石石膏法脱硫工艺有着悠久的发展历程，随着近些年不断的深入研究和改进，其技术成熟，脱硫效率高，运行稳定，对煤种变化适应性强，脱硫剂来源丰富且价格便宜，脱硫副产物便于综合利用等特点已成为国内脱硫行业的主流。脱硫工艺过程：锅（窑）炉烟气经过引风机后，进入脱硫吸收塔反应区，与吸收塔内喷淋管组向下喷出的悬浮液滴逆流接触，发生传质与吸收反应，脱除烟气中的SO2、SO3及HC1、HF。脱硫后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后，从顶部离开吸收塔，由烟囱排出。??SO2和SO与浆液中石灰石反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙。在吸收塔浆池中骨如空气将生成的亚硫酸钙氧化成硫酸钙，硫酸钙结晶成半水石膏（CaSO4。2H2O）。经过滤机脱水的副产品石膏。 石灰石石膏法脱硫性能保证：FGD的脱硫效率≥95%钙硫比Ca/S（摩尔比）不大于1.05烟气脱硫系统可利用率不低于98%压?降：800-1200Pa除雾器后烟气含湿量：小于75mg/Nm负荷变化范围：30-130%电力消耗量：约机组容量的1.0%-1.2%

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