| 处理浓度 | 80mg/L |
|---|---|
| 可否定做 | 可以 |
| 规格 | 5400*1500*3500 |
| 产地 | 廊坊 |
| 处理风量 | 75 |
| 认证 | ISO9001 |
| 适用领域 | 环保 化工 |
| 售后服务 | 一年保修 |
| 种类 | 废气回收净化装置 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 空气净化技术 | 吸附技术 |
| 经营模式 | 生产加工 |
| 品牌 | 河北北山 |
| 型号 | HB-BS0020 |
| 加工定制 | 是 |
| 启燃温度 | 92 |
| 空速 | 75 |
| 适用星级 | 五星级 |
1.工程概况综合利用2×50MW发电项目工程拟新建2台240t/h锅炉。每台锅炉各配一套FGD装置，采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，副产物为二水硫酸钙（石膏），脱硫效率不低于95％，脱硫装置可用率不小于98%。
本期工程采用EPC总承包模式，由江苏中材环境工程有限公司负责具体工程实施。
如需综合利用2×50MW发电项目工程的位置、气候条件、地质条件等客观资料，请向招标方索取。
2.设计和运行条件3.1 设备运行方式、运行条件和布置要求：
数量：一套具有完整功能的（两级）除雾器，包括冲洗水系统及相关附件等。
布置要求：吸收塔内上部，吸收塔直径为7m。
出口携带液滴小于50mg/Nm3，每个吸收塔需提供2层屋脊式除雾器，1层管式除雾器。
3.2 设计与运行参数：
3.2.1 烟气设计参数
位置 | 吸收塔入口 | 吸收塔除雾器出口 | |
总体积流量（湿） | m3/hr（湿） | 611,601 | 507,151 |
总体积流量（干） | m3/hr（干） | 582,587 | 449,824 |
总体积流量（湿） | Nm3/hr（湿） | 400,000 | 431,229 |
总体积流量（干） | Nm3/hr（干） | 381,024 | 382,484 |
总质量流量（湿） | kg/hr(湿) | 535,188 | 560,552 |
压力 | pa | 102,660 | 101,460 |
温度 | C | 150.0 | 48.5 |
气体成分 |
|
|
|
H2O | vol％ | 4.74 | 11.30 |
N2 | vol％（干） | 79.62 | 79.62 |
O2 | vol％（干） | 6.04 | 6.06 |
CO2 | vol％（干） | 14.30 | 14.31 |
SO2 | vol％（干） | 0.07 | 0.00 |
HCl | mg/Nm3(干） | 50.00 | 2.49 |
HF | mg/Nm3(干） | 25.00 | 1.25 |
SO3 | mg/Nm3(干） | 35.00 | 20.92 |
Ash | mg/Nm3(干） | 50.00 | 12.45 |
SO2 | mg/Nm3(干） | 1994.66 | 99.35 |
| mg/Nm3(6％O2，干) | 1999.99 | 99.78 |
4.1 设计原则及要求
4.1.1 本工程的除雾器应采用优质、成熟、可靠的进口设备。
4.1.2 除雾器的设计、制造、检验和试验应符合国际相关标准和国内最新标准规范的有关要求。加工制造前应按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报需方认可。
4.1.3 所用材料中应不含石棉材料。
4.1.4 除雾器的元件、喷管及喷嘴应该按介质的规范表采用相应的耐受材料制造。
4.1.5 供方应提供每个除雾器进出口冲洗循环程序(暂停的次数)的相关数据(与负荷有关)，协调FGD的水平衡。
4.1.6 供方应提供除雾器系统所必需的设备，并应提供适合内衬玻璃鳞片吸收塔的整个除雾器支撑结构的设计(不包括强度设计)。
4.1.7 至少除雾器第一级上下部以及第二级下部均应有自动冲洗装置。
4.1.8 供方应采取措施使所有烟气均不会产生烟气“逃逸”。
4.1.9 除雾器的设计应尽量使维护工作量减到最小，支撑结构应有足够的机械强度。
4.1.10 除雾器的设计应充分考虑芯片的断面的设计、芯片间的距离、芯片的布置、冲洗系统的设计和喷嘴的选择等对除雾器运行的影响。
4.1.11 除雾器整个系统应该对流经介质、混浊液的夹杂物、固体颗粒的含量及冲洗喷嘴的压力等运行条件有很强的适应范围，即要在各运行条件、参数发生变化时仍有较好的除雾效果，并且各保证值不变。
4.1.12 冲洗喷嘴采用实心锥型式，喷角为105度，采用PVDF 或PP材料。喷嘴在设计中应具有良好的雾化状态并考虑防堵措施，要确保整个除雾器表面均能被冲洗到，喷嘴至少具有30%的重叠部位（平均）。
