测量精度 | 0.5 |
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产地 | 北京 |
放大倍率 | 0.7-4.5 |
分辨率 | 0.5 |
类型 | 精密影像测量仪 |
适用范围 | 触摸屏 |
售后服务 | 一年保修 |
外形尺寸 | 1890×1362×1620 |
操作方式 | 鼠标自动控制 |
品牌 | 品智创思 |
型号 | PZ-1012CNC |
加工定制 | 否 |
全自动三坐标影像测量仪ACM系列,拥有卓越的自学习功能,使复杂的工件测量变得简单易学,三轴采用高性能同步带传动,独特的导轨设计,可靠的Z轴防转设计,采用非线性弹簧,全自动三坐标影像测量仪具有更高的环境温度适应性,广泛适用于五金机械,冶金模具、汽车航空,电子纺织、科研院校等行业。
产品特点:
1. 移动龙门结构,测量工件固定不动;
2. 采用高精度济南青花岗石“00”级工作台和立柱,其显著特点是精度高,耐腐蚀,高强度,无应力变形,确保机台拥有高稳定性;
3. 采用自动变倍电子卡位镜头,轻松实现倍率切换,无需重新标定;
4. X.Y.Z三轴CNC全自动精密控制准确定位,传动采用精密直线导轨,研磨级滚珠丝杆,确保运动系统确切无误;
5.程控式5环8区LED表面光源和平行LED轮廓光源系统,智能实现256级亮度调节;
6.测量软件,具有快速对焦、自动寻边及多样化的输出报表,实现在线SPC数据处理分析,可设置自动测量任务,高效完成批量检测;
可选配激光位移器,简易测头和同轴光镜头,金相显微模组等
技术参数
型 号 | PZ-8060CNC | PZ-8010CNC | PZ-1012CNC | |
外形尺寸(mm)X/Y/Z | 1690×1162×1620 | 1890×1362×1620 | 2090×1562×1620 | |
测量范围(X/Y/Z) | 600×800×200 | 800×1000×200 | 1000×1200×200 | |
示值误差(um) | E1(x/y)=(3.5+L/100) | |||
工作台承重(kg) | 30kg | |||
仪器重量(kg) | 860kg | 1000kg | 1200kg | |
光 | 图像传感器 | 1/2”彩色CCD工业级摄像机 | ||
物镜 | 自动变倍光学镜头 | |||
放大倍率 | 光学放大倍率:0.7-4.5×;影像放大倍率:24-190× | |||
工作距离(标配) | 92mm | |||
物方视场(标配) | 11.1 ~1.7mm | |||
光栅尺分辨率 | 0.0005mm | |||
传动系统 | X.Y.Z轴丝杆传动 | |||
运动控制 | 自主研发的CNC伺服运动控制系统 | |||
速度 | XY轴(mm/s) | 300 | ||
Z轴(mm/s) | 50 | |||
光 源 | 表面灯采用8区LED冷光源,各段独立操控,轮廓灯为LED透射平行光源,256级亮度均可调节 | |||
测量软件 | INS-C测量软件 | |||
工作环境 | 温度20℃±2℃,温度变化<2℃/hr,湿度30~80% | |||
振动<0.002g,低于15Hz | ||||
电 源 | AC 100~220V 50/60HZ 10A |
自动测量软件
1.简洁友好的界面。
将主要及常用的功能以按钮形式放在主界面,易于熟悉掌握,用户只要简单的点击和拖拽鼠标即可完成几乎所有的测量动作。
2.强大的几何测量功能
2.1.软件提供完整的几何测量功能
可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征,每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。
2.软件具备强大的寻边功能
能够抓取很弱的边缘,可任意设定寻边方向,避免寻边错误,灵活设置寻边参数,去除杂点及毛边的影响。
3.自动对焦功能及对焦点测量功能
由软件自动判定对焦是否清晰,此功能也可用来测量高度及平面度。
4.方便快捷的应对复杂形状工件及大批量工件测量
4.1.元素的平移阵列测量
对于等距排列的特征元素,只需要人为测量一个元素,即可通过平移阵列功能自动完成所有元素的测量,非常方便的测量阵列特征。
4.2.工件的阵列及阵列宏测量
当测量大批量工件时,只需人为测量一个工件,即可通过工件阵列及阵列宏功能自动完成所有工件的测量。无论单个夹具或者多个夹具都能同时应对。大大节省了时间和提高测量效率。
4.3.导入CAD图形功能测量
可以直接用CAD软件绘制尺寸图,导入软件后即可实现自动测量,无需采点寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
4.4.对比测量功能
可预设刻度线、角度线、标准圆用以对工件进行对比测量。也可直接在图像轮廓上拉出尺寸线或角度线
动态观察工件的长度、角度、台阶高、直径等尺寸。
5.灵活的用户程序
5.1.软件根据用户测量步骤顺序自动编制用户程序。并控制程序的运行停止等。
5.2.可以对用户程序及每一个步骤进行编辑、排序、插入、删除等操作,适应各种复杂多变的测量步骤。
5.3.测量大批量工件时,只需进行一次寻边测量,避免重复动作,省时省力。
6.自动计算元素的形位公差
软件提供完整的公差设定和计算功能,可设定和计算形位公差如直线度,圆度,平面度、圆柱度,轮廓度、位置度、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等。并自动判别公差是否OK或NG,并具备NG示警及提示功能。形象化的公差图表使用户获知具体超差位置,方便查找超差原因。